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生产计划之一日程排产计划的制定与生产异常对策

  • 等级:新手上路
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  • 注册:2018-08-19
* 楼主 *   傻缺1 发表于 10-03 16:18


日程计划
日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一,如何对计划进行的生产预先设定时间、顺序、不同产品、批量的衔接等,都是日程计划要明确的事项或中心内容。
企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系,要使这个体系能顺畅运作,就得有系统的生产日程计划和安排,以为各部门生产提供依据,各部门乃至全面运作才可能有序、高效。
1、决定基准日程
   按作业的制程别/材料别表示开工及完工时期的基准/先后顺序。
2、决定生产预定
   依基准日程、生产能力及出货计划的要求订立详细的月份生产计划。
3、安排日程
按照交期先后安排
按照客户优劣安排
按照制程瓶颈程度大小安排
4、前期作业准备
充分的作业准备及生产日程计划的检讨,确保计划的可行及达成。
1.依生产计划决定月别生产计划;
2.依基准日程决定产品开工及完工日;
3.确定个别制程的标准加工时间;
4.依制程资料及机器/人工负荷决定各制程开工及完工时间;
5.以生产日程表明确产品开工及完工日;
6.以作业日程表明确作业/机台别开工及完工日;
7.确认日程计划的前期生产准备;
8.必要时,调整/修订日程计划。
影响日程计划的因素
1.紧急订单的处理;
2.客户订单及需求的稳定性;
3.长、短期订单的搭配;
4.季节性的变化;
5.制造途程的安排;
6.生产状况的确实掌握;
7.设备、材料、人员的稳定性;
8.存货调整的必要性。
月份生产计划的拟定
月份生产计划,虽不只限于一个月的期间计划,但无论排产计划期间是一个月或是三个月的,都必须每月拟定,以应对可能出现的:
1、产品的变更;
2、库存的调整;
3、销售计划的修订;
4、生产能力的变化。
日程计划追求的目标
1、缩短生产周期;
2、减少在制品;
3、作业的稳定及效率的提升;
4、对最终产品组合装配的同步化。
日程计划拟定的考量点
一、以客户要求为中心来确定
1、按客户要求交期的先后顺序;
2、今后的销售预定或出货预定做比较,必要的产品先安排。
二、以生产效率为中心来确定
分类组合要生产的产品,以连续生产来考虑,把准备/辅助时间降到最低。
日程计划的拟定要点
在确认①作业本身需要多少时间?②各作业必须在何日开始?在何日完工?这两项基本条件后,其要点是:
1、能力的保证;
2、对紧急生产量及作业的对策;
3、对计划变更的考虑及贯彻;
4、日程计划实施部门的工作计划;
5、与销售、研发/生技、资材等相关职能部门的合作。
基准日程—日程计划的标准
一、基准日程的目的
基准日程是为使作业能按预定日完成,应该要在何时开工、何时进行、何时完工的一种标准。这是一种日程标准。标准地确定自订货至加工,最终成品形成为止所需的工作日数。
生产异常对策
   所谓的生产异常,是指因订单变更、交期变更及制造异常、机械故障等因素造成产品品质、数量、交期脱离原先计划预定等现象。
生产异常的掌握
①建立异常情况及时呈报机制;
②由生产实绩与计划预定对比以了解掌握;
③设定异常水准以判断是否异常;
④运用目视管理以迅速获得异常信息;
⑤设定异常表单以利异常报告机制运作;
⑥会议检讨,以使异常问题凸显;
⑦定期对生产资讯进行统计、分析,以期发现潜在的异常。

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